Lorem Ipsum is simply dummy text of the printing and typesetting industry. Lorem Ipsum has been the industry’s
standard dummy text ever since the 1500s, when an unknown printer took a galley of type and scrambled it to make a type specimen book.
Gres yağının ana göstergeleri tutarlılık veya iş penetrasyonu olup, yaygın olarak kullanılan kalite özellikleri ve değerlendirme göstergeleri aşağıda gösterilmiştir:
Kalite özellikleri Değerlendirme endeksi
Fiziksel durum Görünüm, bırakma noktası, tutarlılık
Kimyasal bileşimi Sabun içeriği, yağ içeriği, su içeriği, kül, mekanik safsızlıklar, uçucu madde, asit veya alkali içeriği
Akışkanlık ve mekanik özellikler Dayanım sınırı, viskozite-sıcaklık özellikleri, tiksotropik stabilite, mekanik stabilite, tork, basınç dayanımı, aşınma dayanımı
Koruyucu doğa Kayma sıcaklığı, yağ filmi tutma, pas direnci, su direnci
Kimyasal stabilite Korozyon direnci, oksidasyon kararlılığı
Kolloidal stabilite Yağ içeriği
Gres seçerken, her şeyden önce, gresin rolü açıklığa kavuşturulmalı , yani sürtünmeyi azaltma için gresleme gresinde, yüksek ve düşük sıcaklık direnci, yük ve hız aralığı dikkate alınmalıdır. Koruyucu bir yağ olarak, temas edilecek ortam esas alınmalı ve pas önleme, su direnci ve oksidasyon kararlılığı vb. Gibi metallerin ve metallerin koruyucu özellikleri ve stabilitesi göz önünde bulundurulmalıdır.
Sızdırmazlık yağı olarak, temasın malzemesi ve ortamı göz önünde bulundurulmalıdır. Gresin malzemeyle (özellikle kauçuk) uyumluluğuna göre uygun yağı seçin. Statik contalar için daha kalın bir sızdırmazlık maddesi seçin ve dinamik contalar için daha düşük baz yağ viskozitesine sahip bir sızdırmazlık maddesi seçin. Ortam su veya alkoldür, büyük viskoziteli parafin bazlı baz yağdan yapılmış sülfat veya üre bazlı gres yağı kullanılmalı, ortam yağ ise, yağa dayanıklı sızdırmazlık yağı kullanılmalıdır.
(1) Çalışma sıcaklığı: Yağlama noktasının çalışma sıcaklığı, yağlama etkisi ve gresin kullanım ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.Genellikle yağlama noktasının çalışma sıcaklığının, gresin izin verilen sıcaklığının üst sınırını aştıktan sonra, sıcaklığın 10-15 ° C arttığı kabul edilir. Buharlaşma kaybının hızlanması, oksidatif bozulma ve gres baz yağının kolloidal atrofisine bağlı olarak yağın ömrü yaklaşık 1/2 azalır.
Yağlama noktasının çalışma sıcaklığı da çevredeki ortamın sıcaklığına göre değişir, Çin’in geniş bir alanı vardır ve kuzey ve güney ile kış ve yaz arasındaki sıcaklık oldukça farklıdır Örneğin, kuzeydeki bazı ağır soğuk bölgelerde sıcaklık -40 ° C’nin altına düşebilir. Gres seçiminde sıcaklık değişimlerinin başlangıç torku ve kayganlık üzerindeki etkisi dikkate alınmalıdır. Yük dışında hız, uzun süreli sürekli çalışma, çok fazla gres yükleme vb., Yağlama noktasının çalışma sıcaklığı üzerinde de belli bir etkiye sahiptir.
(2) Hız: Yağlama bileşeninin çalışma hızı ne kadar yüksekse, gres üzerindeki kayma gerilimi o kadar yüksek ve kalınlaştırıcı tarafından oluşturulan gres lifi iskeletinin tahrip edici etkisi o kadar fazladır ve gresin kullanım ömrü kısalır.
Sıcaklık ve yük koşulları aynı olduğunda, hız gres uygulamasını etkileyen ana faktördür. Genellikle haddehane ortalama çap dm (mm) ve çalışma hızı n (r / dak) ürün dm.n, yani dm = (dış çap + iç çap) / 2 olan ilgili kayganlaştırıcıyı seçmek için çalışma hızını taşıyan dm.n
Dm.n gres değeri (mm.r / dak):
Rulman tipi Dm.n gres değeri Yağlama yağı değeri
Sabit Bilyalı Rulmanlar eğik bilyalı rulmanlar silindirik makaralı rulmanlar konik makaralı rulmanlar bilyalı rulmanlar 30000030000030000025000070000 500000500000400000350000100000
(3) Yük: Ağır hizmet yağlama noktaları için, yüksek baz viskoziteli, yüksek kalınlaştırıcı içerikli, yüksek aşırı basınç ve aşınma direncine sahip yağlar seçilmelidir.
(4) Çevresel koşullar: Çevresel koşullar, yağlama noktasının çalışma ortamını ve hava nemi, toz ve aşındırıcı ortam gibi çevre ortamları ifade eder. Islak koşullarda ve suyla temasta, daha iyi su direncine sahip bir yağ kullanılabilir. Güçlü bir kimyasal ortama sahip bir ortamda yağlama noktası. Florokarbon gresler gibi kimyasal maddelere dirençli sentetik gresler kullanılmalıdır.
(5) Diğerleri: Yukarıdaki noktalara ek olarak, gres seçerken, kullanım ekonomisinin de göz önünde bulundurulması gerekir: Yağlama döngüsünün, doldurma sayısının, yağ tüketiminin ve hareketin yağlayıcı kullanımından sonra uzatılıp uzatılmadığının kapsamlı bir analizi. Parça arıza oranı ve bakım maliyetleri.