Birçok baskı sürecinde olduğu gibi, süblimasyon baskıda da en iyi sonuçların alınması için bir öğrenme ve deneme süreci gereklidir. Bu sadece baskı sürecinde değil, birçok üretim proseslerinde de geçerlidir. Gerekli eğitimi alıp yeterince deneyim kazandıktan sonra bu problemler ortadan kaybolmaya başlar. Ancak bu deneyim sürecinde kullanıcının hem zamandan hem de boşa giden malzeme maliyetinden kurtulması için, süblimasyon baskıda yaşanan belli başlı sorunları ve bu sorunların minimize etmenin yollarını derledik.
Süblimasyon baskı üreticilerinin yaşadığı bu sorunların hepsi, baskı sürecinin iyi anlaşılması ve doğru adımların atılması ile ilgilidir. Bazen kullanılan malzemeye ya da ekipmana bağlı öznel sorunlar yaşasa da, bahsedeceğimiz altı ana probleme çözüm sağlandığında baskının kalitesi ve tutarlılığı konusunda büyük adımlar atmış olacaksınız.
Bantlama
Dijital inkjet baskı sistemlerinin hepsi için geçerli olan bantlama sorunu, esas olarak baskı üzerinde bazı bölgelere tam işlevsel olarak mürekkep püskürtülmediği için bant şekline gözle görünür izlerin oluşması demektir. Bunun ana nedeni baskı kafasındaki nozüllerde mürekkebin kuruma yaparak kafanın tıkanması ve dolayısıyla yeterli mürekkep püskürtülmemesinden kaynaklanır. Eğer baskı kafasında mürekkep kuruma sorunu yaşanırsa, sonuç olarak da bant şeklinde izler oluşur.
Bu sorunun üstesinden gelebilmek için, en azından haftada bir olmak üzere – hatta bazı makine üreticileri günlük olarak bu bakımın yapılmasını önerir – baskı kafasındaki mürekkebin kurumasını önlemek için makinenin çalıştırılması gerekir. Çok küçük bir miktarda mürekkebin kafa içerisinde sirküle edilmesini amaçlayan bu çalıştırma işlemi, baskı kafasının fonksiyonunu kaybetmemesini sağlar. Bazı makinelerde bu işlem otomatik olarak gerçekleştirilirken, bazı modellerde ise manuel olarak yapılması gerekebilir.
Bantlama sorunu, tıkalı kafalar sebebiyle oluşacağı gibi, aynı zamanda makinede yeterli miktarda mürekkebin kalmamasından dolayı da oluşabilir. Bu noktada makinede yeterli mürekkep yüklü olduğundan emin olmak gerekir.
Gölgeli Baskı
Süblimasyon baskıda en iyi sonuçları almak için transfer baskı kağıdının ve pres yapılacak yüzeyin büyük önemi vardır. Eğer ki kağıt kayma yaparsa, prese iyi yerleştirilmezse ya da mürekkep henüz yeterince kurumadan pres yapılırsa gölgeli baskı sorunu ortaya çıkabilir. Gölgeli baskıdan kasıt, baskı görselinin net olmaması ve gölge şeklinde ikinci bir görselin oluşması durumudur. Bu da üreticinin tüm baskı sürecinin çöp olmasına sebebiyet vermekte ve dolayısıyla hem zaman hem de maliyet açısından ekstra yük oluşmasına neden olmaktadır. Bu sorunun önüne geçebilmek için yapılması gereken transfer kağıdı ile malzemenin en iyi şekilde yerleştiğinden ve transfer kağıdındaki mürekkebin kuruduğundan emin olmaktır.
Az adetli ve parça baskı işlemleri yapan bazı kullanıcılar, transfer kağıdını malzeme üzerine küçük bir bant ile yapıştırarak önüne geçmeye çalışsa da, kullanılan bandın malzeme üzerinde iz bırakması ihtimaline karşı bu, en iyi çözüm elbette olmayacaktır. Bu noktada özellikle rulo ve geniş format baskı üretimlerinde kullanılan transfer kağıdının malzeme üzerine en iyi şekilde tutunacak özelliğe sahip olması daha tercih edilir bir yöntem olarak öne çıkmaktadır. Böylece transfer kağıdının malzemeye en iyi şekilde yapışması sağlanarak kağıdın kaymasının önüne geçilecek, mürekkep taşması olmadan yüksek kalitede ve net sonuçlar elde edilecek ve gölgeli baskı sorunu ortadan kalkacaktır.
Kuruma Problemleri
Süblimasyon baskıda mürekkebin kurumaması sorunu da istenmeyen sonuçlara yol açabilir. Isı ile presleme işlemi sırasında, eğer kağıt üzerindeki mürekkep halen kurumamışsa mürekkep hedeflenen bölgeye tam olarak transfer edilemez ve yukarıda da bahsedilen taşma ve gölgelenme sorunlarına ve ayrıca renk kaybına yol açabilir.
Bunun için ilk yapılması gereken transfer kağıdınızı nemden uzak bir ortamda korumaktır. Kağıdın iklim şartlarından etkilenmemesi için kullanılacağı zamana kadar orijinal ambalajından çıkarılmaması gerekir. Kullanmadan önce de en az 24 saat kağıdın ortam şartlarına uyum sağlaması için zaman vermeye özen gösterin. Öte yandan eğer ortamda fazla oranda nem varsa, çalışma ve saklama ortamının nem oranını dengeleyici cihazları kullanın. Ancak ortamdaki nem oranın %45 oranında ve sıcaklığın 25C olması gerektiğini de göz önünde bulundurun. Bu aynı zamanda baskı makinenizin ve mürekkebinizin de optimum düzeyde çalışmasını sağlayacaktır.
Ayrıca, mevcut transfer kağıtları içerisinde “hızlı kuruma” özelliğine sahip kaplamalı kağıtları tercih ederseniz de olası sorunların önüne geçebilirsiniz.
Yanlış Renklerin Elde Edilmesi
Yanlış renk eşleştirmesi sorunu genelde basit bir sistemsel sorun olmaktan ziyade, birçok bileşenden oluşan daha kapsamlı bir sorundur. İlk ve hatta en önemli nedeni, bilgisayar ekranının RGB modda renkleri gösterirken, baskı makinesinin CMYK modda baskı yapmasıdır. Süblimasyon baskıda ise nihai rengin elde edilmesi için ikinci bir pres aşaması da hesaba katılmalıdır. Bunu bir dilden başka bir dile çeviri yapmak gibi düşünebilirsiniz, nasıl ki çeviride her sözcüğün karşılığı diğer dilde bulunmaz ise, renk yönetiminde de benzer bir sorun ile karşılaşabilirsiniz. Bilgisayar ekranında da göreceğiniz rengin, baskı sonucunda elde edeceğiniz renk ile aynı olmama ihtimalini göz önünde bulundurmalısınız. Dolayısıyla bilgisayar başında en doğru rengi elde etmeye çalışmak boşa giden bir zaman olacaktır. Yapılması gereken, nihai ürün için doğru renk tutarlılığını elde etmenizi sağlayacak renk yönetimini baskı sürecine uyarladığınızdan emin olmaktır. Birçok RIP programı en doğru renk yönetimi için ücretsiz aygıtlar sunmaktadır. Daha gelişmiş renk yönetimi için makineniz ile birlikte gelen RIP programları dışında bir yazılım yükleyebilirsiniz.
Transfer Kağıdında Kalitede Süreklilik Problemi
Piyasada, kalitesi düşük ve adı duyulmamış transfer kağıdı kullanımlarında karşılaşılan en büyük sorun, kalitedeki süreklilik problemi olarak karşımıza çıkar. Bu problem, kullanılan kağıdın bir sonraki alımlarda aynı kalitede olmamasından kaynaklanır. Bu problemle karşılaşan üretici, kendi kalitesinde sürekliliği sağlayamaz. Tekrarlı işlerde, ürün renklerinde problemler yaşanır, aynı renklerin tekrar yakalanması imkansız hale gelir. Bu problemin önüne geçmek için mutlaka güvenilir kağıt sağlayıcılarıyla çalışmak gereklidir. Bu durumun önemini bilen transfer kağıdı üreticileri, ham maddelerini uzun süreli anlaşmalarla yine uluslararası güvenilirlikteki hammadde sağlayıcılarından sağlarlar. Dolayısıyla ürünlerinin kalitelerinde herhangi bir değişiklik yaşanmaz. Böylelikle güvenilir firmalardan, kalitesi sürdürülebilir süblimasyon kağıdı kullanan süblimasyon baskı üreticileri bu tarz problemlerin oluşmasının önüne geçmiş olur.
Tabaka Preslerde Kağıdın Dönme Sorunu
Bugün süblimasyon transfer baskılarında karşılaşılan en büyük sorunlardan biri, kağıdın preslenmeden hemen önce kumaşın üstünde dönmesidir. Şayet baskı yapılır yapılmaz kağıt boyadan aldığı ekstra nemle preslenmeye götürülürse, nemi aniden veren kağıtta buharlaşma yönünde bir dönme yaşanır. Bu da pozlama ve presleme işleminde problemlere sebep olur. Şayet, baskı sırasında boyadan kaynaklanan ve kağıda geçen ekstra nem, belli bir süre zarfında kağıttan uzaklaştırılıp o şekilde preslendiği zaman, preste kağıdın dönme sorunu yaşanmaz. Dolayısıyla pozlama ve presleme işlemi hiçbir sorun yaşanmadan yapılabilir.